4-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन

फोर-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन को उन्नत तापमान नियंत्रण, उच्च बहुमुखी प्रतिभा, आसान समायोजन, कम शोर और स्थिर दीर्घकालिक प्रदर्शन के साथ एक सतत प्रक्रिया में फीडिंग, हीटिंग, स्ट्रेचिंग, फॉर्मिंग, पंचिंग, कटिंग और स्टैकिंग को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। थर्मोफॉर्मिंग मशीन एक सहज ऑपरेशन इंटरफ़ेस से सुसज्जित है, जिसे संचालित करना आसान है और सीखना आसान है, जिससे कर्मचारियों के प्रशिक्षण लागत और उत्पादन त्रुटि दर कम हो जाती है।

मशीन में नवीनतम जर्मन तापमान नियंत्रण तकनीक के साथ एक उन्नत हीटिंग सिस्टम है, जिससे लगभग 23% ऊर्जा बचत होती है। यह त्वरित प्रतिक्रिया समय और कम प्रसंस्करण अवधि सुनिश्चित करता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च दक्षता और कम लागत आती है। पूरी तरह से स्वचालित कार्यक्षमता व्यापक प्रयोज्यता, सुचारू संचालन, उच्च उपज और कम शोर प्रदान करती है। यह प्रणाली उत्पादन क्षमता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है और उत्पादन लागत को कम करती है।

चार स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन मुख्य रूप से थर्मोप्लास्टिक शीट जैसे पीपी, एपीईटी, पीएस, पीवीसी, ईपीएस, ओपीएस, पीईईके, पीएलए, सीपीईटी इत्यादि के साथ विभिन्न प्लास्टिक कंटेनरों के उत्पादन के लिए है। यह एक कुशल उत्पादन उपकरण है जिसका उपयोग डिस्पोजेबल प्लास्टिक फलों के बक्से, फूलों के बर्तन, कॉफी कप के ढक्कन और छेद वाले गुंबददार ढक्कन आदि के उत्पादन के लिए किया जा सकता है। यह उपकरण एक त्वरित मोल्ड परिवर्तन प्रणाली से सुसज्जित है और इसमें अनुकूलित हीटिंग बॉक्स डिज़ाइन का लाभ है। . यह उपकरण प्लास्टिक शीट को गर्म करके और सकारात्मक और नकारात्मक दबाव गैस को संपीड़ित करके प्लास्टिक शीट को आवश्यक आकार, आकार और संबंधित पंचिंग डिजाइन में संसाधित करने के लिए सकारात्मक और नकारात्मक दबाव थर्मोफॉर्मिंग तकनीक को अपनाता है। इस उपकरण में फॉर्मिंग, होल पंचिंग, एज पंचिंग और स्टैकिंग और पैलेटाइजिंग के लिए वर्कस्टेशन के चार सेट हैं, जो विभिन्न उद्योगों की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं और उत्पादों की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित कर सकते हैं।

1. यांत्रिक, वायवीय और विद्युत संयोजन, सभी कामकाजी क्रियाएं पीएलसी द्वारा नियंत्रित की जाती हैं। टच स्क्रीन ऑपरेशन को सुविधाजनक और आसान बनाती है।

2. प्लास्टिक कंटेनर बनाने की मशीन थर्मोफॉर्मिंग मशीन: दबाव और/या वैक्यूम बनाने की मशीन।

3. ऊपर और नीचे साँचे का निर्माण।

4. सर्वो मोटर फीडिंग, फीडिंग लंबाई को चरण-रहित समायोजित किया जा सकता है। उच्च गति और सटीक.

5. ऊपरी और निचला हीटर, चार खंड हीटिंग।

6. बौद्धिक तापमान नियंत्रण प्रणाली वाला हीटर, जिसमें उच्च परिशुद्धता, समान तापमान होता है, ऐसा नहीं होगा

बाहरी वोल्टेज से प्रभावित होना। कम बिजली की खपत (ऊर्जा की बचत 15%), हीटिंग भट्टी की लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करती है।

7. सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित फॉर्मिंग, कटिंग और पंचिंग के सांचे, उत्पाद स्वचालित रूप से गिने जाते हैं।

8. उत्पादों को नीचे की ओर ढेर किया जाना चाहिए।

9. डेटा याद रखने का कार्य।

10.फीडिंग चौड़ाई को विद्युत तरीके से समकालिक या स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है।

11.शीट खत्म होने पर हीटर स्वचालित रूप से पुश-आउट हो जाएगा।

12.ऑटो रोल शीट लोडिंग, काम का बोझ कम करें।

13. स्वचालित नियंत्रण: उपकरण उन्नत स्वचालित नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है, जो मोल्डिंग प्रक्रिया की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए हीटिंग तापमान, मोल्डिंग समय और दबाव जैसे मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है।

14.त्वरित मोल्ड परिवर्तन: स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन एक त्वरित मोल्ड परिवर्तन प्रणाली से सुसज्जित है, जो त्वरित मोल्ड परिवर्तन की सुविधा प्रदान करती है और विभिन्न उत्पादों की उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल होती है, जिससे उत्पादन के लचीलेपन में सुधार होता है।

15. ऊर्जा-बचत: उपकरण उन्नत ऊर्जा-बचत तकनीक को अपनाता है, जो प्रभावी रूप से ऊर्जा की खपत को कम करता है, उत्पादन लागत को कम करता है और साथ ही पर्यावरण के अनुकूल भी है।

16. संचालित करने में आसान: स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन एक सहज संचालन इंटरफ़ेस से सुसज्जित है, जो संचालित करना आसान है और सीखना आसान है, जिससे कर्मचारियों के प्रशिक्षण लागत और उत्पादन त्रुटि दर कम हो जाती है।

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